Desktop 5 Axis Hybrid Manufacturing System

Desktop 5 Axis Hybrid Manufacturing System

Desktop 5 Axis Hybrid Manufacturing System kombinuje aditivnu proizvodnju i funkcije CNC obrade u jednoj kompaktnoj platformi. Integracijom pet-upravljanja kretnjama sa taloženjem materijala i procesima suptrativne obrade, sistem omogućava korisnicima štampanje, mašinstvo i prečišćavanje delova unutar jednog proizvodnog procesa.
Za razliku od konvencionalnih 3D štampača koji samo grade materijal sloj po sloj ili CNC mašina koje samo uklanjaju materijal, ovaj hibridni sistem kombinuje oba procesa kako bi poboljšao fleksibilnost dizajna za razvoj prototipa, funkcionalno testiranje i malu{1}}serijsku proizvodnju.
Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

Ključne karakteristike i prednosti

Besprekorna integracija aditivnog 3D štampanja i preciznog CNC subtraktivnog glodanja u jednoj desktop platformi.

Kombinovana aditivna i subtraktivna proizvodnja

Sistem integriše modul za 3D štampanje sa CNC jedinicom za obradu. Korisnici mogu prvo izgraditi komponente u obliku skoro{2}}mreže- kroz aditivnu proizvodnju, a zatim izvršiti operacije glodanja kako bi poboljšali kritične površine, rupe i dimenzionalne karakteristike.

Ovaj kombinovani proces smanjuje potrebu za prenosom delova između različitih mašina i pomaže u održavanju konzistentnosti pozicioniranja tokom proizvodnje prototipa.

Pet-osovinsko kretanje za složenu obradu dijelova

Struktura sa pet{0}}osova kontroliše X/Y/Z linearno kretanje zajedno sa rotacionim osovinama, omogućavajući glavi alata ili radnom komadu da pristupi komponentama iz različitih uglova.

Ovo omogućava mašinsku obradu nagnutih površina, zakrivljenih struktura i više{0}}dijelova koji zahtijevaju višestruke postavke na tradicionalnoj opremi s tri-osi.

Desktop integracija za fleksibilnu proizvodnju

Kompaktni dizajn integriše sisteme pokreta, obradne module, kontrolne jedinice i operativne interfejse u jednu platformu veličine radne stanice{0}}.

Pogodan je za inženjerske urede, istraživačke laboratorije, univerzitete i mala proizvodna okruženja gdje je korisnicima potrebno više proizvodnih mogućnosti bez instaliranja zasebne industrijske opreme.

Prijave

Razvoj funkcionalnog prototipa

Inženjerski timovi mogu proizvesti prototipove direktno iz digitalnog dizajna, kombinujući štampanje za složene oblike i mašinsku obradu za precizne površine. Ovaj radni tok je pogodan za testiranje sklopa dijelova, mehaničkog kretanja i koncepta dizajna proizvoda prije masovne proizvodnje.

Ispitivanje automobilskih i mehaničkih komponenti

Sistem može proizvesti prototipove nosača, kućišta, učvršćenja i prilagođene mehaničke komponente koje zahtijevaju i složenu geometriju i gotove površine za obradu. Pomicanje u pet-osi pomaže u procesuiranju ugaonih karakteristika i više-površinskih struktura s manje koraka ponovnog pozicioniranja.

Istraživanje i razvoj materijala

Istraživačke institucije mogu koristiti sistem za proučavanje hibridnih proizvodnih procesa, uključujući taloženje materijala, CNC završnu obradu i metode više-osi proizvodnje.

Mala{0}}serijska proizvodnja po mjeri

Proizvođači mogu proizvoditi male{0}}komponente, dijelove alata, učvršćenje i prilagođene proizvode bez ulaganja u odvojene aditive i opremu za obradu.

Zašto odabrati naš Desktop 5-osni hibridni proizvodni sistem

Kombinacija prilagođenih aditivnih-subtraktivnih hardverskih konfiguracija sa rigoroznom više-kalibracijom i tehničkom podrškom za cijeli životni ciklus.

Desktop 5 axis hybrid manufacturing system

Prilagođena konfiguracija proizvodnje

Pružamo prilagođene konfiguracije zasnovane na aplikacijama korisnika, uključujući aditivne module, opcije CNC vretena, radnu površinu, pet-osnu strukturu, kompatibilnost materijala i integraciju softvera. Sistem se može konfigurisati u skladu sa zahtevima prototipa, obimom proizvodnje, vrstom materijala i potrebama za preciznošću obrade.

Kontrolisani proces proizvodnje i montaže

Svaka mašina prolazi kroz mehaničku montažu, električnu integraciju, kalibraciju osovine i funkcionalno testiranje prije isporuke. Testiranje uključuje aditivnu proizvodnju, performanse CNC obrade, pet-tačnost kretanja i komunikaciju između hardvera i upravljačkog softvera.

Inženjerski{0}}pristup dizajnu

Dizajn sistema se fokusira na praktične zahtjeve proizvodnje, uključujući kompaktnu instalaciju, integraciju procesa i pojednostavljen rad. Hibridna struktura omogućava korisnicima da završe više faza proizvodnje na jednoj platformi umesto da prenose delove između odvojenih mašina.

Tehnička podrška i dokumentacija

Pružamo priručnike za rad, tehničku dokumentaciju i smjernice za primjenu za podršku instalacije, obuke i održavanja opreme. Podrška za certifikaciju može se pružiti prema konfiguraciji mašine i zahtjevima ciljnog tržišta.

FAQ

Šta je 5-osni hibridni proizvodni sistem?

Hibridni proizvodni sistem sa pet-osi kombinuje aditivnu proizvodnju i CNC obradu u jednoj mašini. Može položiti materijal za stvaranje složenih oblika i ukloniti materijal kako bi se postigle precizne površine.

Koja je prednost u odnosu na standardni 3D štampač?

Standardni 3D štampač pravi delove samo taloženjem materijala. Hibridni sistem može dodatno izvoditi operacije obrade kako bi poboljšao završnu obradu površine, tačnost dimenzija i funkcionalne karakteristike.

Koje materijale sistem može obraditi?

Mogućnosti materijala zavise od odabranih modula za štampu i obradu. Uobičajene opcije uključuju termoplaste, kompozitne materijale, legure aluminija i druge prototipne materijale koji se mogu obrađivati.

Može li se sistem prilagoditi?

Da. Modul za štampanje, CNC vreteno, radna oblast, konfiguracija pokreta, softverski radni tok i funkcije aplikacije mogu se prilagoditi prema zahtevima kupaca.

Ko obično kupuje ovu opremu?

Tipični korisnici uključuju odjele za istraživanje i razvoj automobila, inženjerske kompanije, univerzitete, istraživačke laboratorije i proizvođače koji razvijaju prototipove ili prilagođene komponente.

Popularni tagovi: desktop 5-osni hibridni proizvodni sistem, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika, prilagođeni, veleprodaja

Pošaljite upit