Alat 5-osni CNC mašina

Alat 5-osni CNC mašina

Veličina pakovanja: Š800×D600×V800mm
Težina pakovanja: 100-120 kg
Veličina opreme: Š600×D400×V510mm
težina opreme: Neto težina 45kg, sa limom 75kg
Dimenzija kreveta: Φ100mm
Maksimalna nosivost radnog stola: 5 kg
Prečnik i dužina alata: ER11 0-8mm, manje ili jednako 75 mm
Dijelovi učvršćenja: Čelična fiksacija sa rezerviranom pozicijom rupa Može dodati er50 držač klipova, 63,80 kartica
Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

Koje probleme rješava?

 

Konvencionalna 3-osna obrada često zahtijeva višestruke postavke kada se proizvode alatne komponente sa nagnutim površinama ili dubokim šupljinama. Svaka operacija repozicioniranja uvodi dodatne procedure poravnanja i potencijalne varijacije dimenzija.

Alat 5-osni CNC mašina rotira i naginje radni predmet tokom obrade, omogućavajući rezačima da dosegnu više površina bez uklanjanja dijela sa učvršćenja. Ovaj proces smanjuje promjene učvršćenja tijekom proizvodnje umetka kalupa, proizvodnje elektroda i strojne obrade učvršćenja.

Tooling 5 Axis CNC Machine

 

Struktura mašine
 

Mašina se sastoji od:

Baza mašina od livenog gvožđa

Struktura kolone

Rotacioni nagibni sto

CNC vretena jedinica

Linearne vodilice

 

Sistem pogona sa kugličnim vijakom

Servo motori

Automatska izmjena alata

Sistem rashladne tečnosti

CNC kontroler

 

Baza mašine podržava opterećenja rezanja koja nastaju tokom grube obrade. Linearne vodilice podržavaju kretanje ose dok kuglični vijci prenose rotaciju servo motora u kontrolisano linearno pozicioniranje. Rotacioni sto menja orijentaciju obratka tokom operacija obrade.

 

 

Rotary Table System

 

Rotacioni sto formira četvrtu i petu osovinu obrade.

 

Sistem rotira i naginje radni predmet kako bi izložio zidove šupljina, nagnute površine i unutrašnje karakteristike alatu za sečenje. Rotacijski pokret omogućava rezačima i krajnjim glodalima da zadrže zahvat alata prilikom obrade šupljina kalupa i površina učvršćenja.

 

Ovisno o konfiguraciji, rotirajući stol može podržati blokove alata, umetke kalupa, ploče za učvršćenje i prazne elektrode različitih dimenzija i težina.

 

Tok rada za proizvodnju alata

 

Tipičan proces proizvodnje alata uključuje:

 

1. Grubo glodanje uklanja višak materijala sa blokova alata.

 

2.Polu{1}}završna obrada uspostavlja geometriju šupljine i površinske profile.

 

3. Mašine za glodanje sa složenim konturama i radijusima uglova.

 

4. Bušilice stvaraju rupe za montažu i lociranje.

 

5. Slavine generiraju karakteristike s navojem za montažu uređaja.

 

6. Završne rezne mašine konačnih dimenzija.

 

Višestruke operacije obrade mogu se završiti tokom jednog ciklusa podešavanja.

 

Proizvodnja instrumenata i uboda

 

Industrijski uređaji često sadrže višestruke površine za lociranje, montažna sučelja i funkcije stezanja.

 

Mašina postavlja ploče za pričvršćenje pod različitim uglovima tokom obrade, omogućavajući lociranje rupa, montažnih utora i potpornih površina bez ponovnog pozicioniranja radnog komada.

 

Tipične primjene uključuju:

  • Welding Fixtures
  • Montažna oprema
  • Strojevi za obradu
  • Robotski krajnji efektori

 

Obrađeni materijali
 

 

Metalni materijali

  • P20 Čelik
  • H13 čelik
  • S136 čelik
  • nerđajući čelik
  • Aluminijumska legura
  • Bakarna legura

Nemetalni materijali

  • Grafit
  • Epoxy alatna ploča
  • PEEK
  • Engineering Plastics

 

Parametri obrade se biraju prema tvrdoći materijala, prečniku rezača i potrebnoj završnoj obradi površine.

 

 

FAQ

P: Koje dijelove može proizvesti ova mašina?

O: Može da obrađuje šupljine, umetke za kalupe, učvršćivače, šablone, inspekcijske merače, grafitne elektrode i bakarne elektrode sa složenim površinama i dubokim šupljinama.

P: Koje materijale može obraditi?

O: Mašina može da obrađuje čelik P20, čelik H13, nerđajući čelik, leguru aluminijuma, leguru bakra, grafit i inženjersku plastiku.

P: Koje informacije su potrebne prije ponude?

O: Molimo navedite crteže dijelova, vrstu materijala, veličinu obratka, težinu izratka, zahtjeve za tolerancijom i godišnji obim proizvodnje.

P: Da li može da obrađuje EDM elektrode?

O: Da. Može da obrađuje i grafitne i bakrene elektrode koje se koriste za proizvodnju EDM kalupa.

P: Koje održavanje je potrebno?

O: Svakodnevno održavanje uključuje čišćenje strugotine, provjere podmazivanja i pregled rashladne tekućine. Periodično održavanje uključuje inspekciju vretena, kalibraciju rotacione ose i podmazivanje vodilice.

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: alat 5 osi cnc mašina, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika, prilagođena, veleprodaja

 

Pošaljite upit