Isti je industrijski 3D printer, gdje je razlika između njih.

GG quot; oni" Govoriću o današnjem pozivu na SLA i FDM industrijske 3D štampače.Svaka vrsta štampača ima svoje neizbježne prednosti i sigurno će postojati kontrast. Ovaj put ćemo pogledati razlike između dva modela.

1.Tačnost ispisa
FDM model treba dobiti dijelove slaganjem otopljenih materijala sloj po sloj prema ekstruziji mlaznice. Koraci proizvoda su očigledniji (tekstura površine) i nije prikladno graditi velike dijelove.Uz to, teoretski, što je manji promjer mlaznice modela FDM, točnost je veća, ali što je mlaznica manja, lako je uzrokovati i začepljenje potrošnog materijala, pa što je mlaznica manja, to bolje.
SLA industrijski 3D model štampača je laserski očvrsnut i ima prednost u preciznosti koju FDM model ne može nadmašiti.Debljina sloja može biti precizna do 0,05 mm, a kvaliteta površine općenito fotoosjetljivog smolastog materijala je glatka, jednostavna za naknadnu obradu i može se pretvoriti u niz složenih preciznih dijelova i sklopova.

2.Osnovni principi
FDM,&"; Fug depozicija GG"; tehnologija zagrijava i topi ABS, PLA i druge žičane materijale prema uređaju za grijanje, a zatim istiskuje zubnu pastu poput zubne paste prema istiskivanju, sloj po sloj i na kraju nastaje.Njegova mehanička struktura uglavnom uključuje pet dijelova: mlaznicu, mehanizam za dodavanje žice, radni mehanizam, grijaći studio i radni stol.Materijali koji se koriste u postupku topljenog taloženja mogu se podijeliti u dva dijela: jedan je kalupni materijal, a drugi potporni materijal.
SLA, GG; trodimenzionalni kalup za stvrdnjavanje svjetlom&;, laser crta oblik prvog sloja predmeta na površini tečne fotosenzibilne smole, zatim se pravi platforma za spuštanje odgovarajuće udaljenosti, a zatim očvrsnuti sloj infiltrira se u tečnu smolu. To se ponavlja dok se ne formira ispis.Konačno, nakon što se prototip ukloni sa smole, završno je očvršćavanje, a zatim se navedeni proizvod postiže poliranjem, galvaniziranjem, bojanjem ili bojanjem.

3.Formiranje prostora
FDM3D printer imaju različite strukturne oblike, uključujući strukturu okvira XYZ, delta strukturu i robotsku ruku, tako da prostor za oblikovanje može biti manji i veći.Međutim, mehanička struktura modela velikih dimenzija FDM obično pati od loše stabilnosti i spore brzine ispisa, što ne može zadovoljiti dugoročne potrebe kupaca za ispisom.
SLA je prvi brzi prototipski proizvodni postupak koji se ispisuje prema kretanju optičke osi. U teoriji se može povećati.Međutim, s obzirom na model industrijskog 3D printera SLA, dubina pozitivnog zamaha prema cilindru od smole trebala bi biti jednaka visini obratka, a prostor za oblikovanje treba ispuniti smolom, što također znači da obujam opreme mora biti posebno velik.Uz to, svaki put kada se materijal mijenja, mora se isprazniti čitav spremnik za materijal.

4.Potrošni materijal
FDM mašine su trenutno široko korištene, a potrošni materijal je relativno jeftin, uglavnom uključuje PLA, ABS, TPE, TPU itd. Među njima je PLA biorazgradiva termoplastika koja tijekom tiska ne stvara vrlo oštar miris, pa je relativno sigurna i pogodan za upotrebu u uredima, učionicama i domovima. ABS je termoplastični polimerni materijal visoke čvrstoće, čvrst i lak za obradu. Tačka topljenja mu je viša od tačke PLA. Platformu je potrebno zagrijati tijekom ispisa kako bi se izbjeglo savijanje i skupljanje potrošnog materijala zbog lošeg hlađenja. TPE / TPU fleksibilni materijali mogu stvoriti predmete s posebno dobrom rastezljivošću. Međutim, teže je ispisati, pogotovo u usporedbi s 3D pisačem s daljinskim ulaganjem, teško je kontrolirati napredovanje i povlačenje fleksibilnih materijala.
Potrošni materijal SLA modela je tečna fotosenzibilna smola koja ima karakteristike brzog očvršćavanja, visoke tačnosti oblikovanja, dobrog površinskog efekta i jednostavne naknadne obrade. Pogodan je za proizvodnju prototipova poput automobila, medicinske opreme, elektroničkih proizvoda i arhitektonskih modela. Treba imati na umu da fotosenzibilna smola ima miris i toksičnost i mora biti zapečaćena. Istodobno, kako bi se spriječilo da se reakcija polimerizacije dogodi unaprijed, treba je zaštititi od svjetlosti.

FDM oprema za industrijske 3D štampače uglavnom uključuje pokretanje i upravljanje mehanizmom. Relativno gledano, tehnički prag i troškovi su relativno niski. Pored toga, efikasnost upotrebe sirovina je velika i nema otrovnih plinova ili hemijskih zagađenja, što uvelike smanjuje troškove kalupa. Tehnički prag industrijske opreme SLA relativno je visok, a proizvođača opreme ima manje, ali relativno jaka snaga, u rasponu od 300.000 do miliona industrijske opreme. Iako je razlika u cijeni između njih nekoliko puta, to se još uvijek isplati za kompanije kojima je potrebna visoko precizna proizvodnja modula.
Potrošni materijal SLA modela je tečna fotosenzibilna smola koja ima karakteristike brzog očvršćavanja, visoke tačnosti oblikovanja, dobrog površinskog efekta i jednostavne naknadne obrade. Može se koristiti za izradu prototipova poput automobila, medicinske opreme, elektroničkih proizvoda i arhitektonskih modela. Posebna pažnja mora se obratiti na činjenicu da fotosenzibilna smola ima miris i toksičnost i mora biti zapečaćena. Osim toga, kako bi se izbjegla prerana polimerizacija, mora biti zaštićena od svjetlosti.
Industrijska oprema FDM uglavnom se odnosi na kretanje i upravljanje mehanizmom. Relativno gledano, tehnički prag i troškovi su relativno niski. Pored toga, efikasnost upotrebe sirovina je velika i nema zagađenja otrovnim gasovima ili hemijskim supstancama, što uvelike smanjuje troškove oblikovanja. Tehnički prag SLA industrijske opreme je relativno visok, a proizvođači opreme su relativno mali, ali jaki. Oprema industrijskog 3D štampača kreće se od 300.000 do nekoliko miliona. Iako su cijene njih nekoliko puta različite, ipak su vrlo pogodne za kompanije kojima je potrebna visoko precizna proizvodnja modula.