Šta je 3D štampanje i kako to radi?

3D štampač je vrsta mašine brze tehnologije prototipa. To je vrsta digitalnog modela fajla kao temelja, koristeći metal u prahu ili plastiku i druge vezive materijale za konstruiranje objekata štampajući sloj po sloj. U to vrijeme, softver dovršava niz digitalnih kriški kroz dizajn uz pomoć računala (CAD) i prenosi informacije o isječcima na 3D štampač, koji slaže sukcesivna tanka sloja dok se ne formira čvrsti objekt. Najveća razlika između 3D štampača i tradicionalnog štampača je u tome što je "maљna" koju koristi prava sirovina.

Radni princip 3D štampača je u osnovi isti kao i kod tradicionalnog štampača. Oni su sačinjeni od komponenti kontrole, mehaničkih komponenti, štampanih glava, konzumiranog roba i medija. Principi štampanja su isti.

3D štampač uglavnom dizajnira kompletan trodimenzionalni model na računaru prije štampanja, a zatim ga štampa. Postoje mnogi oblici snopa tankih sloja koji se koriste u 3D štampanju. Često korišteni 3D štampači koriste Fused Deposition Modeling (FDM). Fused akumulacija je također poznata kao nakupljanje osiguraca. Radi se o procesu zagrijavanja i ablamentnog žaruljastog topljenja materijala i ektrudiranja kroz šnozlu sa finom snobom. Nakon topljenja vrućeg materijala, izbacuje se iz snožnice i gomila na ploču ili prethodni sloj učvršćenog materijala. Nakon što je temperatura niža od temperature učvršćivanja, ona počinje da se učvršćava, a konačni proizvod se formira kroz akumulaciju sloja materijala.

Među tehnologijama 3D štampanja, FDM ima najjednostavniju mehaničku strukturu, najjednostavniji dizajn, i najniži proizvodni trošak, trošak zaštite i materijalni trošak. Stoga je to i najpoučitenija tehnologija u kućnim desktop 3D štampačima. Proces rada je prvi put modeliran softverom za računarsko modeliranje, ako imate gotov model, kao što su životinjski modeli, znakovi ili minijaturne konstrukcije itd. Standardni format datoteke za saradnju između softvera dizajna i štampača je STL format datoteke. STL datoteka koristi trougaona lica za približan izgled objekta. Što je trougao manji, to je rezolucija rezultirajuće površine višu. Zatim ga kopirajte na 3D štampač preko SD kartice, ili direktno povežite računar i 3D štampač USB kablom, a nakon postavljanja štampača, štampač ih može isprintati. U procesu štampanja štampač čita informacije o presjeku u datoteci, ablatira presjeke sa materijalima za topljenje, te štampa ove presjeke sloj po sloj, a zatim stvara entitet.

Karakteristika ove tehnologije je da može stvoriti objekte gotovo bilo kakvu formu. Debljina presjeka koji štampa štampač (to jest smjer Z-osi) i rezolucija u smjeru ravnine, to jest smjer X-osi-Y-os se izračunava u dpi (pikseli po inču) ili mikrometrima. Opšta debljina je 100 mikrona, ili 0,1 mm, a neki štampači mogu štampati sloj tanak kao 16 mikrona. Smjer aviona može isprintati rezoluciju blizu laserskog štampača. Promjer odštampanog "kapi ćilima" je uglavnom 50 do 100 mikrona. Obično je potrebno nekoliko sati do nekoliko dana da se napravi model koristeći tradicionalne metode, u zavisnosti od skale i stepena zamućenja. Upotreba trodimenzionalne tehnologije štampanja može skratiti vrijeme na nekoliko sati, naravno, određena je funkcijom štampača i skalom i stepenom stiska modela.

Tradicionalne proizvodne tehnike poput ubrizgavanja mogu proizvesti polimerne proizvode po nižoj cijeni, dok trodimenzionalna tehnologija štampanja može proizvesti relativno mali broj proizvoda u brži, fleksibilniji, i metodi nižih troškova. Desktop-scale 3D štampač može da utiče na potrebe dizajnera ili timova za razvoj koncepta za kreiranje modela.